1. T5灯管
14W 长度590毫米
21W 长度890毫米
28W 长度1190毫米
灯箱功率 W =导光边长度对应相应的灯管的功率再乘以2
2.LED灯条南通灯箱制作
灯箱功率 W（高密度）= （导光边长度 毫米－30）×0.0176
灯箱功率 W（一般密度）= （导光边长度 毫米－30）×0.0088
6.铝压条
铝合金材质 ，高热传导性，散热效果好，使灯管温度保持在60℃以下。能对灯管起到保护作用使灯管不容易破碎。
安全须知1. 在制作及运输导光板的过程中应极其谨慎小心以免导光板碎裂。
2. 清洗灯箱时，应使用柔软的纺织品沾湿后轻轻擦拭。
3. 去除导光板表面的保护膜时，请勿使用锋利的器具。
4. 导光板在安装过程中务必注意安全。

吸塑灯箱制作流程
步 吸塑模具制作
压克力板通过真空定位、吸压成型。即使是同一个字，尺寸不同也需要不同模具，而模具制作要求精度高质量好。因为模具制作本身的精度、质量直接关系到压克力吸塑灯箱的质量，而模具制作具有较高工艺水平，需要经验丰富的技术人员。
第二步 成型后期制作
压克力吸塑材料基本成型后，还需经过铣边、镂铣、打磨等几道工序，最后将灯箱铺设光源、烤漆后，一个吸塑灯箱雏形基本完成。南通灯箱制作

第三步 吸塑灯箱画面处理
根据客户的不同需要，通过丝网印刷直接将画面转印到压克力板材上，之后经过真空吸压成型，其中画面中广告图象，还能再吸塑成立体效果，从而达到更好的广告宣传效果。

涂装线工艺流程管理涂装线工艺流程分为：前处理、喷粉涂装、加热固化。管理这程，需要注意以下几点： 
(1)涂装线前处理工段的生产管理  涂装线流程
前处理有手动简易工艺和自动前处理工艺，后者又分自动喷淋和自动浸喷两种工艺。工件在喷粉之前必须进行表面处理去油去锈。在这一工段所用药液较多，主要有除锈剂、除油剂、表调剂、磷化剂等等。
在涂装生产线前处理工段或车间，要注意的就是制定必要的强酸强碱购买、运输、保管和使用制度，给工人提供必要的保护着装，安全可靠的盛装、搬运、配置器具，以及制定万一发生事故时的紧急处理措施、抢救办法。其次，在涂装生产线前处理工段，由于存在一定量的废气、废液等三废物质，所以在环保措施方面，必须配置抽气排气、排液和三废处理装置。南通灯箱制作

前处理过的工件质量，由于前处理液及涂装生产线工艺流程不尽相同，其质量当有差异。处理较好的工件，表面油、锈去尽，为了防止短时间内再次生锈，一般应在前处理后几道工序，进行磷化或钝化处理：在喷粉前，还应将已磷化的工件进行干燥，去其表面水分。小批量单件生产，一般采用自然晾干、晒干、风干。而对于大批量之流水作业，一般采取低温烘干，采用烘箱或烘道。
(2)喷粉涂装的组织生产
对于小批量工件，一般采取手动喷粉装置，而对于大批量工件，一般采用手动或自动喷粉装置。无论是手动喷粉或自动喷粉，把住质量关是非常重要的。要确保被喷工件着粉均匀、厚度一致，防止薄喷、漏喷、擦落等缺陷。
在涂装生产线这一工序，还应注意工件之挂钩部分，在进入固化之前，应尽可能将附着其上的粉末吹掉，防止挂钩上之多余粉末固化，有的对固化前去掉余粉确有困难时，应及时剥离挂钩上已固化之粉膜，从而确保挂钩导电良好，以利下批工件易于着粉。 
(3)涂装线固化工序生产管理
这一工序应注意的事项有：喷好的工件，如果是小批量单件生产，进固化炉前注意防止碰落粉末，如有擦粉现象，应及时补喷粉末。烘烤时严格工艺及温度、时间控制，切实注意防止色差、过烘或时间过短造成固化不足。
对于大批量自动输送的工件，在进烘道前同样要仔细检查是否漏喷、喷薄或局部擦粉现象，如发现不合格件，应把好关防止进入烘道，尽可能取下重喷。如个别工件因薄喷不合格，在固化出烘道后可以重喷再次固化。

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